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反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式
反应釜搅拌设备中搅拌器型式有;
1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌器结构比较坚固,搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似,一般称为锚式搅拌器。
锚式搅拌器制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式的搅拌器,用螺栓来衔接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、推进式搅拌器。推进式搅拌器,常用整体铸造,加工便利。推进式搅拌器选用焊接时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。因推进式搅拌器转速高,制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定。一般为两个搅拌叶,第yi个桨叶设备在反应釜的上部,把液体或气体往下压;第二个桨叶设备在下部,把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果杰出。当需求有的流速时,反应釜内设有导流筒。
推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速规划为300~600r/min,搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。
3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接(或以螺栓联接),圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀---时,可用不锈钢或有色金属制造,也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3,桨叶不宜过长,由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料,桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液,桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。

关于搅拌器运用皮带的优点
搅拌器大家必定不陌生,在建筑行业常常会晤到,但你又没有发现有的运用皮带,而有的却不运用,那么接下来就为您解说一下搅拌器运用皮带的优点:
1、吸收塔检修后部分浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动,皮带能够通过打滑的方法---电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩,维护回转部件。
2、电机刚启动时力矩较大,不锈钢搅拌器批发价,假如力矩---皮带静摩擦力的临界值,皮带通过打滑的方法缓冲电机带给齿轮箱轴的---冲击,然后维护齿轮箱的齿轮,避免产生“打牙”的风险。
3、运用搅拌器时必定要运用皮带,这样既能够减少发作毛病,进步工作效率,又能够延伸机器的运用寿命。
关于搅拌器运用皮带的优点就介绍到这了,了解了这些内容后,对今后的运用会非常有协助,假如您还有什么问题能够联系咱们,或持续关注咱们的网站,咱们会给您带来更多相关常识。

为什么说搅拌器的规划造型要与搅拌效果相结合
搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺度及转速,对搅拌功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对整体活动有利。关于同一类型的搅拌器来说,在功率耗费相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要耗费于整体活动,有利于微观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要耗费于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题,至今只能经过逐级经验扩大,依据取得的扩大判据,外推至工业规划。
搅拌器的规划造型要与搅拌作业意图紧密结合。各种不同的搅拌进程需要由不同的搅拌器运转来完成,在规划造型时首要要依据工世对搅拌作业的意图和要求,断定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后挑选减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
1.依照工艺条件、搅拌意图和要求,挑选搅拌器型式,挑选搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌进程中所产生的活动状况与各种搅拌意图的因果关系。
2.依照所断定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌进程中所产生的活动状况,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的操控要求,经过试验手法或计算机模拟规划,断定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中挑选断定减速机机型。如果依照实际工作扭矩来挑选减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式挑选与d相同类型规格的机架、联轴器
5.依照机架搅拌轴头d0尺度、装置容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求挑选密封方式6.依照装置方式和结构要求,规划挑选搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度
7.依照机架的公称尺度dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘法兰
8.依照支承和抗振条件,断定是否装备辅佐支承。

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