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间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时,砂石料不时被长条叶片提升和撒落,并向前挪动,与喷燃器喷入的火焰接触,停止烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机停止筛分,并贮存在热料仓的各个料斗中,然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时,石粉由保送机保送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,顶入式搅拌器生产厂家,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴---式,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,顶入式搅拌器,将混合料充沛搅拌后,开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收,并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给,不时搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。普通均装有自动控制安装,能够完成自动化消费,消费率较高,但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程,希望给您带来协助,谢谢您的观看。
作业中发现缺点,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后中止检修。
对搅拌设备应定期中止维修颐养,做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,机内外的检浆。
搅拌设备操作人员经锻炼,顶入式搅拌器,考核合格发给操zuo证持证上岗,无证不准操作。

搅拌器,自然是用来搅拌物料的,它能够搅拌多种物料,比方粉末,液体等,在运用的过程中,有的时分,会呈现液体打旋的现象,那么,如何处理这一现象呢?以下是详细引见:
1、为消弭搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而到达平均的混合,通常需求再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也能够起到一定的挡板作用的,但常常达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,搅拌器功率耗费也会增加,顶入式搅拌器,但增加到一定值以后,功率耗费就---增加。
总之,要处理搅拌器液体打旋现象,在设备内加上挡板,这样能够缓冲液体打旋的现象,此外,留意挡板的宽度与设备坚持一定的比例,定期改换挡板,定期检查设备零件。
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