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搅拌器放料留意事项
搅拌器是用来搅拌用的设备,通常会用它搅拌物料,为了进步设备的运用效率,污泥搅拌器,在放料时需求留意哪些? 1、搅拌器在加料时要---当心,应尽量防止空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击关于搪瓷的性能有一定影响,同时应该---不会让任何坚硬固体物体调入釜内,关于非必需参加大块硬质物料,应粉碎后参加。
2、运转过程中应该留意,经过夹套对设备停止升温时,要冉冉加压升温。要预先通入0.1mp的压力,坚持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
3、运转中,要留意搅拌器法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况,如发现走漏应---采取措施。
4、关于出料时应该留意,如遇搅拌器梗塞,不能用金属用具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅开,反响完毕需求冷却时,必需待温度自然降落到一定水平后再向夹套内通冷却水。
所以说,搅拌器放料的时分,需求留意察看机器的运用状况,依据状况再停止加料,随时检查配件。
搅拌器选型步骤分析引见
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密别离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌装置运转来完成,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和恳求,肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共细致步骤方法如下:
1.依照装置方式和构造请求,设计选择搅拌轴构造型式,搅拌器,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.3

2.依照机架的公满意寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰
3.依照支承和抗振条件,肯定能否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌安装的组合、配置可参考(搅拌安装设计选择流程表示图),配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。
搅拌机维修保养办法
1 颐养机体的清洁,肃清机体上的污物和障碍物。
2 检查各光滑处的油料及电路和控制设备,并按请求加注光滑油。
3 每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,矿浆搅拌器,同时检查离合器和制动安装工作的牢靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声能否正常,温升能否过高,
5 每班工作完毕后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6、设备固定根底需求有足够的刚性,---无共振,搪瓷反应釜搅拌器,无晃动。
7、搅拌机的颐养主要是减速机局部的颐养,故主要还是按照上面局部所述停止运用和颐养。
8、桨叶未完整浸入液体中严禁空车运转,以免形成风险及设备损坏。
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