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搅拌器选型步骤分析引见
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密别离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌装置运转来完成,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和恳求,肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共细致步骤方法如下:
1.依照装置方式和构造请求,设计选择搅拌轴构造型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,反应釜搅拌器选型,在满足强度条件下n/nk>;=1.3

2.依照机架的公满意寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰
3.依照支承和抗振条件,肯定能否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌安装的组合、配置可参考(搅拌安装设计选择流程表示图),配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。
在对搅拌器停止运用的时分,常常由于很多要素招致设备呈现破损,对运用形成了一定的影响。我们应该如何处理这一问题呢?下面为大家引见一下:
1、加工应力损坏
在搅拌器加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应消弭,如消弭不会招致搪瓷爆瓷。这种损坏常常发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。

2、热应力损坏
搅拌器经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷遭到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关,线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关,因而搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷产生的应力---其运用应力,搪瓷将被毁坏。
3、机械损坏
搪瓷抗冲击力十分差,任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搅拌器运用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,搅拌器,必需用塑料棒疏浚,检修时盖好锅盖,严防焊渣凝结瓷面呈现小坑或爆瓷。
4、静电穿刺
搅拌器内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷激烈的磨擦,同时悬浮物本身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生激烈的穿刺作用,从而招致搪瓷点蚀,因而搅拌转速不宜太快。
有什么缘由会惹起搅拌器清料艰难,你晓得吗?
1、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不---惹起的。假如呈现搅拌臂断裂或桨叶破碎,则应---改换,以免惹起的损坏。
当搅拌臂焊到搅拌轴上时,要---焊极和地极相互靠近,不允许将地极接到机器的底盘上,以免电流经过轴承或动力局部;假如桨叶已过度磨损,使搅拌器的搅拌半径变小,冶金搅拌器,在消费效率不变的状况下,搅拌时的动力耗费将增加,此时,塑料搅拌器,应改换桨叶。
2、搅拌器的桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了料而惹起的,固然依据实验该机能打碎直径150mm的石块(直径60mm以下的料zui牢靠),但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶形成毁坏,所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内,同时在骨料斗上加栅格板。

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