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间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时,砂石料不时被长条叶片提升和撒落,并向前挪动,与喷燃器喷入的火焰接触,停止烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机停止筛分,并贮存在热料仓的各个料斗中,然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时,石粉由保送机保送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴---式,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充沛搅拌后,开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收,并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给,不时搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。普通均装有自动控制安装,能够完成自动化消费,消费率较高,但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程,希望给您带来协助,谢谢您的观看。
作业中发现缺点,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后中止检修。
对搅拌设备应定期中止维修颐养,做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,双轴搅拌器,机内外的检浆。
搅拌设备操作人员经锻炼,考核合格发给操zuo证持证上岗,无证不准操作。

搅拌设备应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,留意调整好上料平台、卸料平台与运用翻斗车的高度,不准用轮胎和支撑架作支撑,轴流式搅拌器,应搭设防砸棚,并经---验收合格方准运用。
搅拌设备运用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全---,鹤壁搅拌器,钢丝绳完好,平桨式搅拌器,滚筒内不得有异物,并中止空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,混泥土各工作装置的操作、制动确认正常,方可运用。
搅拌设备启动后,应等搅拌筒抵达正常转速后中止上料,上料后要及时加水,添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才干中止,不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。

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